防爆電子天平廣泛應用于石油化工、制藥等危險環境，其安全性與穩定性直接關系到生產安全。本文梳理常見故障及排查方法，助力用戶快速定位問題并落實安全措施。
一、顯示異常與傳感器故障
顯示不穩定或跳數
排查步驟：
檢查秤盤是否接觸異物（如物料殘留、工具），清理后重新校準；
確認環境溫度是否超出工作范圍（-10℃~40℃），溫度會導致傳感器漂移；
檢測防爆外殼密封性，若密封圈老化導致濕氣侵入，需更換密封件并烘干內部。
安全提示：禁止在ClassIDiv1區域開蓋檢修，需先斷電并確認環境可燃氣體濃度低于爆炸下限（LEL）的25%。
稱量值偏差過大
排查步驟：
執行標準砝碼校準（建議每月一次），若校準失敗，檢查傳感器連接線是否松動；
對比校準記錄，若誤差持續增大，可能是傳感器疲勞或過載（如長期超量程使用），需更換傳感器。
二、防爆功能失效風險
防爆外殼損壞
排查步驟：
目視檢查外殼是否有裂紋、變形，尤其關注隔爆接合面（間隙≤0.1mm）的完整性；
使用塞尺測量接合面間隙，若超標需立即停用并聯系廠商維修。
靜電積累風險
排查步驟：
用靜電電壓表測量秤盤表面電壓，若殘留電壓＞10V，需檢查接地線（電阻≤1Ω）是否松動；
在ClassIDiv2區域，建議加裝離子風槍消除靜電，避免火花引燃可燃蒸氣。
三、環境干擾與操作規范
電磁干擾導致數據波動
排查步驟：
遠離變頻器、大功率電機等干擾源（建議間距≥2米）；
確認電源線是否獨立接地，避免與動力電纜共用地線。
違規操作引發風險
安全規范：
禁止在防爆區域內使用非防爆工具敲擊秤體；
清潔時避免使用易燃溶劑（如汽油），推薦用防爆吸塵器或濕布擦拭。
總結：防爆電子天平的故障排查需遵循“先安全后功能”原則，優先確認防爆結構完整性，再排查電氣與機械故障。建議建立定期維護檔案（如每季度檢查密封性、每年更換防靜電涂層），并培訓操作人員掌握應急停機流程（如緊急斷電按鈕位置），以最大限度降低安全風險。
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